喷塑加工时，我们会遇到哪些棘手的问题呢？成都喷塑厂鑫利恒给您说说吧！

喷塑涂装线一般采用静电喷涂方式对工件进行喷涂，喷房的主要设备由喷粉室、静电喷粉设备及喷枪、粉末回收装置等组成。现主要以喷漆涂装线中的水帘喷漆室为例进行概述和分析。这种水帘喷漆室简单实用，目前在喷漆涂装线中应用较多。

针对喷塑加工的故障现象来找下它的形成原因以及解决措施：

一、涂层发黄变色

1.烘箱设定温度过高；解决方法：了解正常固化时间并加以调整

2.直接燃气进入烘箱；解决方法：加装热交换器

3.工件在烘箱时间过长，或输送链停止运转；解决方法：了解烘烤条件，观察输送带运行状态

4.粉末质量；解决方法：供粉厂提供不同烘烤条件下的样粉

5.工件重复烘烤；解决方法：尽量一次烘烤完成，确认重复烘烤条件

6.涂料严重变色；解决方法：检查烘烤箱温度是否过高。检查粉末耐温性

二、涂层局部或大面积剥落

1.底材表面有锈层，未除尽；解决方法：除锈应彻底

2.水洗（尤其磷化后水洗）不干净；解决方法：检查水洗水质

3.工件除油不彻底；解决方法：采用化学除油时，多用碱并加强水洗（控制水质）

4.悬挂链润滑油滴落在工件上；解决方法：检查润滑油质量指标，必要时采用耐温油，加装滴漏槽

三、针孔

1.板面锈蚀；解决方法：磷化后及时烘干，立即喷涂

2.镀锌底材含锌离子；解决方法：脱氢处理（200℃，2h）

3.磷化前处理后发黄；解决方法：调整磷化液参数，注意游离酸浓度不宜过高

4.工件磷化后水洗不干净（工件四周圈状针孔）；解决方法：换新鲜水

5.阴阳离子交换树脂脱盐水呈酸性；解决方法：停用，暂以自来水替代，化验PH值，达到6~7

6.粉末质量；解决方法：取新鲜样粉，按标准条件固化以检验粉末质量

四、缩孔

1.粉末生产过程中进水或油；解决方法：联系厂家换粉

2.喷涂过程中混进其它粉，不相容；解决方法：清理粉房须彻底，有固定的清理和检查程序

3.外界干扰物质污染喷涂系统（包括工件）；解决方法：检查喷粉房，清除干扰物

4.压缩空气含油量高；解决方法：检查空压气过滤器，加装油水分离器，定时排放

关于喷塑加工过程中我们常用到的问题出现的原因以及其解决方法你都有了解了吗？更多资讯欢迎关注我司网站。